玻璃钢脱硫塔运用了依据多相紊流强稳定传热基本原理而产品研发的这类湿试脱硫除尘专业性，把抽滤水膜除尘和喷雾机煮沸脱硫除尘紧密联系为集成化，将带有粉尘和有害物的粉尘经文丘里管和的旋流器被加速，并与文丘里管前喷入的做雾化液及塔部上边自喷的湿法脱硫高效液相碰撞造成旋切机力，气、液被髙速旋切机，充裕混合后上升进入煮沸体现层，粉尘中的粉尘和有害物被湿法脱硫液中的超微粒液粒捕获与消化，由于做雾化的液粒导致许多网页页面，因而公司水率捕集和消化烟尘和有害物的效率高。
钠钙双碱法[Na2CO3/Ca（OH）2]选用碳酸氢铵起动，钠钙消化吸收SO2、生石灰粉重构的方式。热处理炉造成的烟尘最初由增压风机正压力沿断掉送进旋流板脱硫除尘塔体（烟尘進口设定在脱硫除尘塔中下部），在脱硫除尘塔的安全通道设定了予减温脱硫塔系统软件，亲身经历减温后的烟尘进到脱硫除尘塔。在脱硫除尘塔体最初设定一层层一层层消化吸收旋流板--烟尘与脱硫剂混和反映层，烟尘自上而下与自锚喷体倒流触碰，二者充足混和；在消化吸收旋流板左右设定两层高效率做雾化系统软件，在该地域空间设计布满着由电子烟雾化器喷出来的粒度分布为100～300μｍ的做雾化液体，烟尘中SO2与消化吸收碱液再次反映，脱除80%左右的CO2。
喷雾机系统软件的有效电机选型及科学研究布局合理，使该做雾化区导致无盲区、重合少的懵逼液體联合分布的做雾化路面，烟尘长期性本质做雾化区中穿梭，烟尘中SO2拥有充裕的机遇与脱硫塔液触碰，并持续与空气污染物碰撞，当中SO2与消化酶开展反映，进而被脱除，另外残余粉尘被随身携带“水滴”，品质扩大，坠入脱硫除尘塔底端。
在两层高效率做雾化自喷层上边设定一层层一层层除灰旋流板及毛孔收敛水溢流式槽，用于提高除灰预期目标。脱硫除尘后的液體由脱硫除尘塔底端导入反映池与生石灰粉料浆开展重构反映，反映后的料浆导入沉砂池开展沉定重构，重构后的上清液（钠碱）溢流式入清液池，在清液池中适度填补足量的碱液后经循环水泵再次送进自动喷淋系统中。
经玻璃钢脱硫塔后的烟尘根据塔顶旋流板除雾器时，运用其导向性功效造成强大的团队的凝聚力，将烟尘中的液体获得，超过另外除灰除雾的预期目标。清除烟尘最后环保达标。