某电厂脱硫技术设备正常运转近十年后，脱硫系统功率能力下降，主要为发展规划煤种改动所造成的，经过技改后脱硫功率可以有所提高进步，到达93℅~95℅。玻璃钢酸雾净化塔对于腐蚀性气体的治理，多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。玻璃钢净化塔利用玻璃钢为塔体的主体，利用玻璃钢所具有的防腐蚀、抗老化、强度高、质量轻等A特点。酸雾吸收塔它具有适用范围广，净化效率高，设备阻力低，占地面积小的特点，可以生产多种规格和用途的玻璃钢酸雾净化塔产品。 本文就影响脱硫功率的主要经济因素：发电机输出功率、氧化环境空气、吸收塔液位、浆液pH值、烟气通过温度、喷嘴笔直度等进行深入剖析，主张采纳改进浆液池切泡、添加塔内构件质量改进气液传质等办法得到进一步学习进步脱硫功率。
原设备的工艺流程如下: 锅炉引风机后的烟气经热交换器冷却后进入前流塔进行预脱硫，然后通过 u 型颈部进入对流塔进行连续脱硫净化，烟气经热交换器加热后通过增压风机送入烟囱。当烟气脱硫装置停止运行或发生事故时，关闭进口挡板，烟气通过旁通烟道排入烟囱。
旁路烟道不设置关断门，烟气量巨细经过增压风机导叶开度进行调理；每套脱硫设备浆液循环泵规划4台，母控制喷淋。氧化风机规划1台，塔内氧化风喷嘴出口距塔底高度约300mm,喷口直径为DN15安置数量较多。
循环泵进口浆池为切泡池，切泡池与氧化池经过隔墙阻隔，隔墙结构高度3000mm;氧化池浆液具有超越3000mm时，才干发展到达切泡池；吸收塔调整企业运转液位5700mm;反响生成的净化塔浆液一部分学生经过一个脱水技术体系不断生成净化塔，一部分教师直接影响经过抛浆体系需要排出这些设备。