脱硫塔的脱硫效率与一些重要因素有着重要的关系，所以如果你认为你的脱硫塔的脱硫效率不是很高，你可以用一些方法来提高脱硫塔的脱硫效率。河南玻璃钢脱硫塔洗涤式工作原理，除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。该产品集脱硫除尘为一体，为喷淋方式，喷嘴设计A，采用美国技术制作的玻璃钢螺旋喷嘴，在一定的给水压力下，喷射出密密层层的水雾，粉尘及有害气体与水雾充分接触，故除尘、脱硫、除氮及洗涤碳黑的效果较其它湿式除尘器有较大提高。酸雾吸收塔它具有适用范围广，净化效率高，设备阻力低，占地面积小的特点，可以生产多种规格和用途的玻璃钢酸雾净化塔产品。 玻璃钢酸雾净化塔对于腐蚀性气体的治理，多采用液体吸收法治理。采用液体吸收法治理该废气，关键在于净化设备的选择。事实上，提高脱硫塔的脱硫效率并不是很难，通过以下方法可以达到预期的效果。
总的来说，影响企业脱硫塔的脱硫技术效率的主要经济因素：发电机功率、氧化空气、吸收塔液位、浆液pH值、烟气温度、喷嘴垂直度等进行分析，建议可以采取有效改善浆液池切泡、增加塔内构件改善气液传质等措施能够进一步发展提高我国脱硫工作效率。
1.原脱硫塔机组的工艺流程如下: 锅炉引风机后的烟气经热交换器冷却后进入前流塔进行预脱硫，然后通过 u 颈进入逆流塔进一步脱硫净化，烟气由热交换器加热，再由增压风机送入烟囱。在脱硫塔停机或发生事故时，关闭烟气脱硫装置的进口挡板，烟气从旁路烟道排入烟囱，通过增压风机导叶开口调节烟气量，为每个脱硫塔设计4台浆液循环泵，并对主管道进行喷淋。设计了一台氧化风扇。喷嘴的高度距离塔底约300毫米。喷嘴的直径是 dn15。
循环泵入口浆液池为切泡池，与氧化池之间用3000mm高的隔墙隔开；；当氧化池中的浆液超过3000毫米时，可以到达气泡切割池。调节吸收塔操作液位至5700毫米；；反应生成的净化塔浆液一部分通过脱水系统生成净化塔，另一部分通过抛浆系统直接从装置中排出。
2、脱硫塔技改
为适应高硫煤种，该电厂企业脱硫装置于2008年至2009年进行技术改造，FGD进出口水平烟道内加热器可以取消，浆液通过循环量由原来的22500m3/h增加到42500m3/h。液汽比由原来的20.4增加到35.4，脱硫塔浆池运行液位仍然为5700mm，浆池容积由799m3增加到1325㎏m3。
浆液循环时间由原来的2.13 min 缩短为1.87 min。净化塔在脱硫塔浆池中的停留时间由原来的10。133h.增加到12个。44小时。烟气量由1087200nm3/h 增加到1200000nm3/h，烟气温度由142 ° c 增加到152 ° c，空塔烟气速度由14。1毫秒降到9毫秒。69m/s.下游塔楼，ug，保持流量在7。96m/s.逆流塔空塔烟气流速为4。66米/秒降到3米/秒。91毫微秒逆流塔，ug，保持流量在3。81毫秒。
脱硫塔出口烟气温度为48。9 ° c × 53 ° c 的浆体循环泵在原有4台泵各7500m3/h 的基础上增加2台10000m3/h 的浆体循环泵，在原有氧化风机1350000nm3/h 的基础上增加1台30000nm3/h 的氧化风机。在脱水系统中增加了新型带式脱水器，通过半脱水半抛浆的方式将膨胀脱硫塔的脱硫浆液从吸收塔中脱除。